Smart investeren in de toekomst: 6 ontwikkelingen
Bij Smart Packaging Solutions innoveren we continu om hoogwaardige verpakkingen te produceren, nu en in de toekomst. Mathias Smagghe, controlling manager, licht een aantal ontwikkelingen uit.
1. Investeren in nieuwe machines
Voor de productie van kwalitatief hoogwaardige verpakkingen zijn up-to-date machines een must. Daarom investeren we doorlopend in ons machinepark. Bij onze plant in Oudegem hebben we dit jaar bijvoorbeeld een nieuwe Chroma High Tech drukmachine in gebruik genomen. Met deze drukmachine kunnen we nóg hoogstaandere bedrukkingen maken, op hogere snelheid produceren en veiliger werken. Daarbovenop wordt de insteltijd sterk gereduceerd doordat we de volgende productieorder tijdens het draaien kunnen voorbereiden.
Nieuwe stansmachines
In Meer nemen we dit jaar ook twee nieuwe BOBST stansmachines in gebruik. In deze machine worden vellen massief karton in de gewenste vorm gestanst. Dit gaat over vervangingsinvesteringen. Dankzij de nieuwe stansmachines kunnen we op hogere snelheid produceren en hiermee de productiviteit verbeteren. Een ander belangrijk voordeel van nieuwe machines is dat ze energiezuiniger zijn.
2. Veiligheid: werken aan een veilige werkomgeving
Gezond en veilig werken dragen we hoog in het vaandel. We willen dat onze plants superveilige omgevingen zijn om te werken. Robotisering is een effectieve manier om de veiligheid te vergroten. Zo zijn al onze vouwlijmmachines voorzien van een inleg- en uitlegrobot.
Nieuwe technieken omarmen we. We passen onze oudere machines aan naar de nieuwe standaard. Zo installeren we bij al onze vouwlijmmachines lichtgordijnen. Zodra iemand te dicht bij de machine komt, stopt de machine automatisch. Dit soort nieuwe technieken wordt geleidelijk bij al onze machines toegepast. Ook op andere manieren werken we aan de veiligheid. Zo beperken we het heftruckverkeer in onze plants door de workflow en de routes steeds te optimaliseren.
3. Nieuwe kansen aangrijpen
Bij Smart Packaging Solutions kijken we continu naar nieuwe kansen. Het zit in ons DNA. Een voorbeeld daarvan zijn onze punnets voor groenten en fruit: hét duurzame alternatief voor plastic. Voor het opzetten van deze duurzame consumentenverpakking hebben we een tray-opzetmachine in gebruik genomen.
Een andere recente innovatie is de installatie van een langsnaad vouwplak-machine voor onder meer bloemenkragen bij onze plant in Meer. Daarmee kunnen we in één machinegang plano verpakkingen vouwen en dichtplakken tot een afgewerkte verpakking.
4. Gratis energie van de zon gebruiken
Voor de productie van nieuwe verpakkingen hebben we veel energie nodig. Daarom kijken we hoe we ons energieverbruik kunnen verlagen en maximaal andere, duurzame energiebronnen kunnen gebruiken. Zo gaan we op het dak van onze plant in Meer zonnepanelen plaatsen en onderzoeken we of dat ook bij onze vestiging in Loenen mogelijk is. Daarnaast plaatsen we de komende jaren op onze parkings extra laadpalen voor het opladen van elektrische voertuigen.
Benieuwd wat we nog meer doen om het energieverbruik te verlagen en onze impact op het milieu te verkleinen? Lees dan dit artikel met 4 maatregelen die we nemen om duurzamer verpakkingen te maken.
5. Houd het hoofd koel
Medewerkers zijn ons belangrijkste kapitaal. Daarom steken we veel energie in het creëren van een prettige werkplek. Zo investeren we in adiabatische koeling in onze plants. Daarmee wordt gekoelde lucht geblazen op plekken waar operatoren aan het werk zijn. Zo kunnen medewerkers ook als het warm is onder aangename omstandigheden hun werk doen.
6. Een goed idee? Dat voeren we uit
Er zijn geen machineleveranciers die zich louter op de massief karton industrie focussen. Daardoor doen we een beroep op de technische expertise en creativiteit van onze medewerkers. Voor engineers met een mechanisch en/of elektrische achtergrond biedt werken bij Smart veel uitdaging. We bieden graag ruimte aan goede ideeën van medewerkers. Een goed voorbeeld zijn de optimalisaties die we doorvoeren aan lijmstations.
Voor de productie van nieuwe verpakkingen gebruiken we vellen massief karton. Op onze laminator verlijmen we meerdere lagen papier tot vellen massief karton. Voor een goed eindproduct zijn kwalitatief hoogwaardige vellen massief karton een must. Om de kwaliteit verder te verbeteren, hebben we bij onze plant in Oudegem een succesvolle test gedaan. Dankzij verschillende aanpassingen aan de lijmstations kunnen we de lagen papier beter verlijmen. Daardoor zijn de vellen massief karton vlakker en van betere kwaliteit, terwijl we tot 10% minder lijm nodig hebben. Een win-win situatie dus! Het is extra mooi dat we deze verbeteringen hebben doorgevoerd op basis van de in-house kennis van onze medewerkers!
