Smart investit dans l’avenir:
6 nouveaux développements

Chez Smart Packaging Solutions, nous innovons constamment pour produire des emballages de haute qualité, aujourd’hui et dans l’avenir. Mathias Smagghe, responsable du contrôle de gestion, explique un certain nombre de ces développements.

Pour produire des emballages de haute qualité, il est indispensable de disposer de machines modernes. C’est pourquoi nous investissons continuellement dans notre parc de machines. Dans notre usine d’Oudegem, par exemple, nous avons étrenné cette année une nouvelle machine d’impression Chroma High Tech. Cette machine nous permet de réaliser des impressions d’encore plus haute qualité, de produire plus rapidement et de travailler de manière plus sûre. En outre, le temps de réglage est considérable réduit car nous pouvons préparer l’ordre de la commande suivante pendant que la machine fonctionne.

De nouvelles machines de découpe
Cette année à Meer, nous mettons également en service deux nouvelles machines de découpe BOBST. Avec ces machines, les feuilles de carton compact sont découpées dans la forme souhaitée. Il s’agit d’un investissement de remplacement. Ces nouvelles machines de découpe nous permettent de produire plus rapidement et donc d’améliorer notre production. Un autre avantage important des nouvelles machines est qu’elles sont beaucoup plus économiques sur le plan énergétique.

La santé et la sécurité au travail sont pour nous d’une importance capitale. Nous voulons que nos usines soient des environnements de travail extrêmement sûrs. La robotisation est un moyen efficace d’accroître la sécurité. Par exemple, toutes nos machines plieuses-colleuses sont équipées d’un robot d’insertion et de retrait.

Nous adoptons avec empressement les nouvelles technologies. Nous adaptons nos anciennes machines aux nouvelles normes. Ainsi, toutes nos machines plieuses-colleuses sont équipées d’un rideau lumineux. Dès que quelqu'un s'approche trop près de la machine, celle-ci s'arrête automatiquement. Ce type de nouvelles technologies est progressivement appliqué à toutes nos machines. Nous travaillons également à la sécurité par d'autres moyens. Par exemple, nous limitons la circulation des chariots élévateurs dans nos usines en optimisant constamment le flux de travail et les itinéraires.

Chez Smart Packaging Solutions, nous sommes constamment à la recherche de nouvelles opportunités. C’est dans notre ADN. Nos barquettes pour fruits et légumes qui sont l’alternative durable au plastique en sont un exemple. Pour mettre en place cet emballage durable pour le consommateur, nous avons commandé une machine de montage de barquettes. 

Une autre innovation récente est l’installation, dans notre usine de Meer, d’une machine plieuse-colleuse à couture longitudinale pour, entre autres, les collerettes pour fleurs. Cette machine nous permet de plier et coller les emballages plats pour obtenir un produit fini en un seul passage.

La production de nouveaux emballages nécessite beaucoup d’énergie. Nous cherchons donc à réduire notre consommation d’énergie et à maximiser l’utilisation d’autres sources d’énergie durables. Nous allons donc installer des panneaux photovoltaïques sur le toit de notre usine de Meer et nous étudions la possibilité de le faire également dans notre usine de Loenen. Dans les années à venir, nous installerons également, sur nos parkings, des bornes de recharge supplémentaires pour les véhicules électriques.

Les employés sont notre capital le plus important. C'est pourquoi nous consacrons beaucoup d'énergie à la création d'un lieu de travail agréable. Nous investissons donc dans le refroidissement adiabatique dans nos usines. Ce système souffle de l'air refroidi dans les zones où travaillent les opérateurs. Les employés peuvent ainsi travailler dans des conditions agréables, même par temps chaud.

Aucun fournisseur de machines ne se concentre exclusivement sur l'industrie du carton compact. C'est pourquoi nous faisons appel à l'expertise technique et à la créativité de nos employés. Travailler chez Smart offre de nombreux défis aux ingénieurs ayant une formation mécanique et/ou électrique. Nous aimons laisser la place aux bonnes idées de nos employés. Les optimisations que nous apportons aux stations de collage en sont un bon exemple.

Pour la production de nouveaux emballages, nous utilisons des feuilles de carton compact. Sur notre contrecolleuse, nous collons plusieurs couches de papier pour obtenir des feuilles de carton compact. Pour un bon produit final, il est indispensable d'utiliser des feuilles de carton compact de haute qualité. Pour améliorer encore la qualité, nous avons effectué un test réussi dans notre usine d'Oudegem. Grâce à divers ajustements des stations de collage, nous pouvons mieux coller les couches de papier. Les feuilles de carton compact sont donc plus plates et de meilleure qualité, et nous avons besoin de 10 % de colle en moins. Tout le monde y gagne ! C’est d’autant mieux que nous avons apporté ces améliorations grâce aux connaissances internes de nos employés !