Le temps de congélation du carton massif est 35 % plus court que celui du carton ondulé

Le temps de congélation du carton massif est 35 % plus court que celui du carton ondulé

Une étude indépendante a montré une grande différence de temps de congélation des produits frais entre les cartons massifs et les cartons ondulés. En effet, contrairement au carton ondulé, le carton massif ne présente pas de caractéristiques isolantes. Le temps moyen nécessaire pour atteindre une température de -3°C (à partir d’environ 5°C) est environ 35 % plus court pour le carton massif que pour le carton ondulé. Dans ce cas, il s’agissait d’emballages alimentaires (volaille, viande et poisson).

Ce sont les emballages Smart Packaging Solutions qui ont été utilisés pour mener l’étude. L'objectif de l’étude était de déterminer les différences de temps de congélation de différents types d’emballages. Pour cela, on a soumis du carton massif et du carton ondulé à un test pratique. Les différents emballages ont été remplis de volaille, et la sonde de température était toujours placée au centre géométrique de la boîte. L’étude a été réalisée par l’Institut Belge de l’Emballage (IBE-BVI).

 

Une grande différence entre le carton massif et le carton ondulé

Une différence significative du temps de congélation a été établie entre le carton massif et le carton ondulé. Le temps moyen nécessaire pour atteindre une température de -3°C (à partir d’environ 5°C) est environ 35 % plus court pour le carton massif que pour le carton ondulé. Cela signifie que la qualité d’un produit congelé dans du carton massif sera supérieure étant donné que la dégradation naturelle du produit est stoppée plus tôt. En cas de températures plus basses (-18°C, mesurée à partir d’environ 5°C), la différence est de 25 % au profit du carton massif. Le temps est souvent un élément crucial dans la vitesse de traitement. Cela signifie que l'on peut atteindre une hausse de la productivité de 25 % en choisissant des emballages en carton massif pour congeler le produit.

Temperatuur

L'utilisation de trous d’aération semble ne pas avoir d'influence sur la vitesse de congélation. Il convient en outre de souligner qu’aucun système d’accélération de la congélation n’a été ajouté, ce qui pourrait expliquer l’absence de différence en présence de trous d’aération.

Contrôle de l’étude

Pendant le contrôle de l’étude, des différences de résultats ont été établies avec le même type d’emballage. Cela s’explique par l’origine naturelle du matériau de test : des différences en équilibre pleine charge et une différence en position de la sonde de température. Toutefois, la différence entre carton massif et ondulé est incontestablement importante. L'expérience a été réalisée avec des emballages isolés : il se peut que la différence entre les temps de congélation augmente en cas d'empilement de palettes.

Smart Packaging Solutions satisfaite des résultats

Johan de Neef, Managing Director chez Smart Packaging Solutions : « Nous sommes satisfaits des résultats de cette étude réalisée par l’Institut Belge de l’Emballage (IBE-BVI) indépendant. Nous connaissions l’avantage sur le plan du temps de congélation. L’étude vient confirmer notre expérience acquise au fil des années. C'est également une confirmation de la qualité de nos emballages en carton massif sur le plan de la sécurité alimentaire. Il s’agit en définitive de la qualité des produits de nos clients. »

Les caractéristiques du carton massif sont par ailleurs idéales en cas de condensation et d’écarts d’humidité et de température. Grâce à sa grande résistance à l’humidité, l’emballage est donc particulièrement adapté au stockage et au transport de produits frais en chambres froides ou espaces de congélation. Le carton massif étant très résistant, les emballages peuvent être empilés plus haut, si bien que l'on peut profiter de plus de volume de chargement dans la logistique sortante. Les emballages en carton massif contribuent donc à un processus logistique rentable.

Expérimentez la solidité du carton massif

Les emballages fond-couvercle de Smart Packaging Solutions sont solides, compacts et flexibles. L’emballage en quatre points peut également être réalisé avec des angles renforcés ou des parois doubles, en fonction des exigences de transport. La variante en six points combine fond et couvercle, et peut être utilisée comme présentoir original en rayon. Pour la plupart des environnements humides, on peut enfin appliquer une couche PE qui reste solide et hermétique y compris en cas d’humidité de l’air de 95 %. Grâce aux nombreuses possibilités sur le plan du poids, de l’impression et de la finition, il existe une solution sur mesure pour chaque situation.

Source: Institut Belge de l’Emballage (IBE-BVI)

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